上好聚丙烯酰胺PAM廠家一文了解絮凝劑的選型及使用

　　上好聚丙烯酰胺PAM廠家一文了解絮凝劑的選型及使用

　　上好聚丙烯酰胺PAM生產廠家一文了解絮凝劑的選型及使用。仁源水處理材料針對絮凝劑的選型及使用，可供污水調試及運營人員使用。

　　一、絮凝劑的選型

　　絮凝劑品種的選擇，應根據污水絮凝沉淀試驗結果或參照相似水質條件下的運行經驗等，經綜合比較確定。常用的絮凝劑宜按照下表采用。

表 常用的絮凝劑及使用條件

絮凝劑		水解產物	用途與適用條件
鋁鹽	硫酸鋁Al2(SO4)3·18H2O	Al3+、[Al(OH)2][Al2(OH)n]（6-n)+	原理為壓縮雙電層，中和及降低膠體及乳化油、親水性有機物表面電位。 混凝效果受pH 影響較大。 破乳及去除水中有機物時，pH 宜在 4—7 之間。去除水中懸浮物pH 值宜控制在 6—8。 SS 高的水，pH 值宜控制在 6.5—8，適用水溫 20—40℃
	明礬KAl(SO4)2·12H20	Al3+、[Al(OH)2]+、[Al2(OH)n]（6-n)+
鐵鹽	三氯化鐵FeCl3·6H20	Fe(H20)63+[Fe2(OH)n](6-n)+	原理同鋁鹽。使用不受溫度影響，絮體密實，沉淀效果好，用量比硫酸鋁少。 對金屬、混凝土、塑料均有腐蝕性。亞鐵離子須先經氧化成三價鐵，當pH 較低時須使用氯氧化。 pH 值的適用范圍宜在 7—8.5 之間。 Fe2+在 8.1—9.6 范圍內效果穩定。絮體形成較快，較穩定，沉淀時間短。
	硫酸亞鐵FeSO4·7H20	Fe(H20)63+[Fe2(OH)n]（6-n)+
聚合鹽類	堿式氯化鋁[Al2(OH)n Cl6-n]m PAC	[Al2(OH)n]（6-n)+	無機高分子化合物，粘結架橋作用為主，受 pH 和溫度影響較小，吸附效果穩定。 pH=5—9 適應范圍寬，一般不必投加堿劑�；炷�效果好，耗藥量少，出水濁度低，色度小，原水高濁度時尤為顯著。設備簡單，操作方便，勞動條件好。
	聚合硫酸鐵[Fe2(OH)n(SO4)6-N] mPFS	[Fe2(OH)n]（6-n)+
有機高分子類	聚丙烯酰胺 PAM		PAM為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數有機溶劑，以架橋作用為主。吸附效果穩定。 有效的PH值范圍為7到14，一般與無機絮凝劑配合使用。過量投加會導致反溶。 活性污泥用陽離子型，物化污泥用陰離子型，陰陽離子效果都不好用非離子型。
	活化硅酸		以架橋作用為主。 用于低溫低濁水時有效，在混凝反應完成后投加，要有適宜的酸化度和活化時間，配制較復雜。

　　不同絮凝劑沉淀試驗多用六聯攪拌機來對比，轉軸的旋轉速度和旋轉時間可以預設定，能自動工作，一般試驗按快速攪動2min，n=300r/min,慢速攪動3min，n=60r/min。

　　試驗時在6個1000mL大燒杯中加入1L原水后，分別放在六個轉軸的正下方，將轉軸上6個小玻璃燒杯內，依次加入不同數量的藥液，轉動水平軸，則小管內的藥液(例如PAC等絮凝劑)同時倒入相應的原水中。

　　然后慢慢啟動攪拌器使其自動工作。攪動自動停止后，將葉片從燒杯中緩慢拉起，靜置20min，用移液管自水面下約10cm處，吸取水樣25mL，用濁度計測量上清液的濁度，以投加量為橫坐標上清液濁度為縱坐標，繪制成曲線將不同絮凝劑的效果進行對比，根據除濁效果和綜合技術經濟等多方面因素，選擇確定處理這種污水的適用絮凝劑。

　　二、絮凝劑最佳投加量

　　使用絮凝法處理任何污水，都存在最佳絮凝劑和最佳投加量，絮凝劑的最佳投加量是指達到既定水質目標的最小絮凝劑投加劑量，對污水絮凝處理具有重要技術經濟意義。

　　一般根據實驗室模擬以及現場相結合的方式確定最佳投加量。實驗室模擬的方法，主要有燒杯攪拌試驗、ζ電位法、膠體滴定法及過濾法四種。

　　由于影響因素較多，一般通過絮凝燒杯攪拌實驗來取得數據，試驗包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個步驟：

　　投入的絮凝劑經過快速攪拌迅速分散并與水樣中的膠粒相接觸，膠粒開始絮凝并產生微絮體;

　　慢速攪拌，微絮體進一步互相接觸長成較大的顆粒;

　　停止攪拌后，形成的膠粒聚集體依靠重力自然沉降至燒杯底部。通過對絮凝效果的綜合評價，如絮凝體沉降性、上清液濁度、CODcr、色度、pH值等，確定合適的絮凝劑品種及其最佳用量。

　　試驗時要做到原水和實際水質完全相同，絮凝劑種類、投加量、投加順序和水利條件(主要是混凝時的攪拌程度和絮凝反應時間(不含混合時間))必須相同或接近。

　　三、絮凝劑的調制及投配

　　此部分主要應確定調制及投配系統的組成和布置、投藥點的位置、計量泵的計算與選擇。

　　絮凝劑常采用液體投加，其系統包括：藥劑的搬運、調制、提升、儲液、計量和投加。藥劑的調制主要是進行溶解、水解和稀釋，配置成一定濃度。其流程為：藥劑 → 溶解池 → 溶液池 → 投加、計量

　　1. 投藥方式

　　投加方式不同，投藥系統的布置有所不同，常見的投加方式及投加點如下：

　　(1)泵前投加 是指將藥液投加在水泵吸水管或吸水喇叭口處。為防止空氣進入需設水封箱。

　　(2)水射器投加 利用高壓水通過水射器噴嘴和喉管之間產生的真空抽吸作用，將藥液吸入，同時隨水的余壓注入污水管中。這種投加方式設備簡單，使用方便，溶液池高度不受太大限制，但水射器效率較低，且易磨損。

　　(3)計量泵投加 泵投加一般采用計量泵投加，由泵直接自溶液池內抽取藥液送至投藥點，投藥系統的組成有：溶液池，計量泵和壓水管。目前這種方法應用較多。

　　2. 絮凝劑的調制

　　絮凝劑需經溶解(水解)配置成一定濃度后存入溶液池，然后計量投加至絮凝設備。

　　(1)藥劑的調制方法

　　絮凝劑的溶解和稀釋應按投加量的大小、絮凝劑性質，選用機械、水力或壓縮空氣等稀釋攪拌方式。

　　機械調制適用于各種藥劑和規模，使用較普遍。攪拌葉輪可用電機帶動，并根據需要考慮有轉速調整裝置;攪拌設備須采取防腐措施，尤其在使用鐵鹽藥劑時。

　　水力調制的溶解池壓力水水壓約為 0.2MPa。

　　壓縮空氣調制適用于較大水量的污水廠中各種藥劑的調制�？諝夤┙o強度：溶解池為 8—10L/(s·m2)，溶液池為 3—5L/(s·m2);

　　空氣管孔眼流速 20—30m/s，孔眼直徑 3—4mm;

　　壓縮空氣調制方法不宜用作較長時間的石灰乳液連續攪拌。

　　(2)調制設備

　　溶解池及溶液池底坡度不小于 0.02，池底應有排渣管，池壁須設超高防止攪拌溶液時溶液溢出。

　　溶解池及溶液池內壁需進行防腐處理。一般內壁涂襯環氧玻璃鋼、輝綠巖、耐酸膠泥貼瓷磚或聚氯乙烯板等，當所用藥劑腐蝕性不太強時，亦可采用耐酸水泥砂漿。當采用三氯化鐵時，不宜采用聚氯乙烯等遇熱會引起軟化變形的材料。

　　投藥量較小時，亦可在溶液池上部設置淋溶斗以代替溶藥池，使用時將藥劑置于淋溶斗中，經水力沖溶后的藥劑溶液流入溶液池。

　　溶液池可高架式設置，以便能重力投加藥劑。池周圍應有工作臺，在池內最高工作水位處宜設溢流裝置。

　　投藥量較小的溶液池，可與溶藥池合并為一個池子。溶液池應設備用池。

　　聚丙烯酰胺溶液池必須設攪拌裝置，攪拌轉速一般為 10—15r/min。

　　3. 絮凝劑的提升及投加

　　由溶解池到溶液池，及當溶液池到藥液投加點，均應設置藥液提升設備。常用的藥液提升設備是離心泵和水射器。泵及管道應采用耐腐蝕的金屬材料。

　　投加設備宜采用計量泵，并應設自動控制裝置，自動調整加藥量。

　　計量泵應用注意事項：

　　計量泵一般采用隔膜泵。柱塞泵適用于投加壓力特別高的場合。

　　設計中計量泵應有備用，并盡量采用相同型號和規格的計量泵，并配備足夠的易損件和備件。

　　投加特殊藥劑(加堿、酸的加注系統)應注意計量泵及系統配件材質的耐腐蝕要求。

　　某些計量泵具有沖程頻率和長度反饋信號，可計算出實際加注流量。為此計量泵應與水質控制指標關聯，自動調整加藥量。

　　絮凝劑或助凝劑宜采用自動控制投加。

　　溶液投配管配備必要的溶液過濾器，防止計量儀堵塞。